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針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，江蘇四方鍋爐建議： 1.選用原因1、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)到控制室距離較遠(yuǎn)，連接電線的電阻較大時(shí)，如果用電壓源信號(hào)遠(yuǎn)傳，由于電線電阻與接收儀表輸入電阻的分壓，將產(chǎn)生較大的誤差，而用恒電流源信號(hào)作為遠(yuǎn)傳，只要傳送回路不出現(xiàn)分支，回路中的電流就不會(huì)隨電線長(zhǎng)短而改變，從而保證了傳送的精度；2、最大電流20mA的選擇是基于:安全、實(shí)用、功耗、成本的考慮。安全火花儀表只能采用低電壓、低電流，20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯，非常安全； 3、變送器電路沒(méi)有靜態(tài)工作電流將無(wú)法工作，信號(hào)起點(diǎn)電流4mA就是變送器的靜態(tài)工作電流，同時(shí)儀表電氣零點(diǎn)為4mA，不與機(jī)械零點(diǎn)重合，這種“活零點(diǎn)”有利于識(shí)別斷電

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，江蘇四方鍋爐建議：1. 釜內(nèi)抽真空，減少蒸汽中的含氧量進(jìn)出料車時(shí)，盡量縮短進(jìn)出時(shí)間；在通入蒸汽前應(yīng)進(jìn)行抽真空并適當(dāng)提高真空度。在蒸壓養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行抽真空，不僅能減少釜內(nèi)的含氧量，而且還可加快坯體的升溫速度、滿足蒸養(yǎng)工藝的要求。 2. 正確裝設(shè)并使用阻汽排水系統(tǒng) 釜內(nèi)的蒸汽經(jīng)過(guò)與坯體熱交換后會(huì)形成冷凝水，且冷凝水較多時(shí)聚集在釜的底部，因而往往造成了釜內(nèi)上下部分的溫度差異，不僅會(huì)使蒸壓釜產(chǎn)生變形，而且還會(huì)使釜體產(chǎn)生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期，更應(yīng)及時(shí)地排放過(guò)多的冷凝水。 3.應(yīng)及時(shí)清除釜體底部的殘存料渣 4.對(duì)暫時(shí)停止運(yùn)行的蒸壓釜應(yīng)妥善保養(yǎng)以上是江蘇四方鍋爐對(duì)于這個(gè)問(wèn)題的解答，如果您對(duì)

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，江蘇四方鍋爐認(rèn)為：一、冷凝水析出規(guī)律：蒸壓釜每個(gè)蒸養(yǎng)周期都要經(jīng)過(guò)升壓（溫）、恒壓（溫）、降壓（溫）三個(gè)階段，每次蒸養(yǎng)約80%的飽和蒸汽在釜內(nèi)變成冷凝水，其中約85%的冷凝水在升壓（溫）階段（約2h）析出，其余15%之后析出。二、冷凝水若不及時(shí)排出，會(huì)帶來(lái)如下破壞作用：（1）冷凝水積聚在釜內(nèi)，會(huì)使與之接觸的釜內(nèi)鋼板產(chǎn)生嚴(yán)重的電化學(xué)和化學(xué)腐蝕；（2）使釜體上下產(chǎn)生溫度差，即釜內(nèi)頂部溫度高（飽和蒸汽溫度），底部溫度低（冷凝水溫度）。釜內(nèi)溫差一方面會(huì)使制品蒸養(yǎng)不均勻，影響制品的強(qiáng)度；另一方面會(huì)造成釜體的上拱變形，從而導(dǎo)致釜壁產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力。三、江蘇四方鍋爐有限公司蒸壓釜冷凝水自動(dòng)排放

1、焊接壓力容器的焊接材料包括焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。2、焊接材料選用原則：根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件、焊接方法、制造工藝綜合選用焊接材料，例如：①受力和受壓焊接接頭，首先應(yīng)按接頭等強(qiáng)性原則選擇焊接材料；②在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)保證接頭各區(qū)的低溫韌性，這比接頭強(qiáng)度更重要；③介質(zhì)只有腐蝕傾向的容器，首先保證容器內(nèi)壁與介質(zhì)接觸的部位的耐腐蝕性；④其次考慮焊接結(jié)構(gòu)的加工工藝，如剪切，冷沖壓、冷卷、熱卷及各種熱處理工藝對(duì)接頭性能的影響（冷沖壓、剪切和冷卷等工藝，要求焊接接頭具有較高的塑形變形能力；而熱卷和熱處理工藝，則要求接頭