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在鍋爐水位控制過程中，以鍋筒水位作為反饋信號的調(diào)節(jié)方式，稱為鍋爐水位的單沖量調(diào)節(jié)。單沖量水位控制是鍋爐汽包水位自動控制中最簡單、最基本的形式。 三沖量水位調(diào)節(jié)是在水位自動控制過程中，根據(jù)汽包水位，給水流量，蒸汽流量三個沖量經(jīng)過PID計算來調(diào)節(jié)給水閥門開度，從而達到自動控制給水流量的目的。三沖量調(diào)節(jié)實際上是一個帶前饋信號的串級控制系統(tǒng)。液位控制器與流量控制器構(gòu)成串級控制系統(tǒng)。汽包液位是主變量，給水流量是副變量。副變量的引入使系統(tǒng)對給水壓力（流量）的波動有較強的克服能力。蒸汽流量的信號作為前饋信號引入。因為蒸汽流動的波動是引起汽包液位變化的一個因素，是干擾作用，蒸汽流動波動時，通過測量引

省煤器損壞事故的現(xiàn)象（1）鍋筒水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；（2）排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；（3）省煤器附近有異響；（4）省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。 省煤器損壞的主要原因是：（1）給水水質(zhì)不達標(biāo)，省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕或結(jié)垢；（2）省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；c水擊事故所造成的劇裂震動，嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂； （4）省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；（5）省煤器管子焊接、管件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏以上是江蘇四方鍋爐對于這個問題的解答，如果您對鍋爐相關(guān)的其他問題存有疑惑，歡迎咨詢江蘇四方鍋爐

江蘇四方鍋爐有限公司建立于1998年，是中國特種設(shè)備檢測研究院首家ASME評審認(rèn)證的特種設(shè)備制造企業(yè)。通過技術(shù)引領(lǐng)、創(chuàng)新發(fā)展，企業(yè)成為中國鍋爐行業(yè)翹楚。鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率。提高鍋爐熱效率，其實就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。降低鍋爐排煙熱損失的措施主要有：1） 減少爐膛的漏風(fēng)。2） 選取適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)。3） 防止受熱面結(jié)渣、積灰。4） 防止受熱面結(jié)垢。5） 做好鍋爐燃燒調(diào)整。6） 保持盡可能低的排煙溫度。7） 調(diào)整煤種，降低煤中水分。降低機械未完全燃燒熱損失的措施主要有

近年來，隨著煤炭應(yīng)用范圍的擴大以及人們環(huán)保意識的增強，循環(huán)流化床鍋爐作為一種主要的“清潔燃燒”裝置大量被采用，可見其發(fā)展勢頭之猛。對于循環(huán)流化床鍋爐分離器耐磨材料的選擇,不能只根據(jù)常規(guī)使用條件下的技術(shù)指標(biāo),關(guān)鍵是要根據(jù)在循環(huán)流化床鍋爐實際運行條件下的抗磨強度和耐火性能進行選擇。如何有效處理這個問題，江蘇四方鍋爐建議：1、分離器運行工況環(huán)境分離器是循環(huán)流化床高效分離的重要部件，其性能的好壞直接影響鍋爐的各種性能。該部位工作溫度900℃左右，煙氣進口流速高（30m/s），灰濃度高，磨損嚴(yán)重，頂部耐火材料易脫落，特別是進口煙道及靶區(qū)范圍內(nèi)由于飛灰顆粒的沖刷撞擊磨損更為嚴(yán)重，內(nèi)部運行工況環(huán)境極為惡劣。

蒸汽鍋爐在生產(chǎn)飽和蒸汽的時候，由于蒸汽鍋爐本身的一些原因會導(dǎo)致蒸汽中含有水，導(dǎo)致蒸汽的干度不夠，致使飽和蒸汽中帶水。本文，江蘇四方鍋爐為大家簡要分析主要的原因。原因主要有以下幾點：1、蒸汽鍋爐的負(fù)荷。蒸汽鍋爐的負(fù)荷如果增加時，有些爐水沒有及時被加熱成蒸汽，會隨著蒸汽流出導(dǎo)致蒸汽帶水。2、蒸汽的壓力。蒸汽的壓力增高時，蒸汽帶水的能力增強。壓力高，分子熱運動加強，動能增強，水滴被破碎成微細(xì)顆粒易被帶走，同時汽水密度差關(guān)系小，分離困難，這些均使蒸汽帶水能力增強。3、汽包蒸汽空間高度。蒸汽空間高度指汽包水面至飽和蒸汽出口的高度。高度小，水滴易被帶走。當(dāng)高度達到0.6m時，蒸汽濕度會隨高度的減小而明顯升

1、焊接壓力容器的焊接材料包括焊條、焊絲、鋼帶、焊劑、氣體、電極和襯墊等。2、焊接材料選用原則：根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件、焊接方法、制造工藝綜合選用焊接材料，例如：①受力和受壓焊接接頭，首先應(yīng)按接頭等強性原則選擇焊接材料；②在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)保證接頭各區(qū)的低溫韌性，這比接頭強度更重要；③介質(zhì)只有腐蝕傾向的容器，首先保證容器內(nèi)壁與介質(zhì)接觸的部位的耐腐蝕性；④其次考慮焊接結(jié)構(gòu)的加工工藝，如剪切，冷沖壓、冷卷、熱卷及各種熱處理工藝對接頭性能的影響（冷沖壓、剪切和冷卷等工藝，要求焊接接頭具有較高的塑形變形能力；而熱卷和熱處理工藝，則要求接頭